标题：锂电池铜箔“大步”4.5m径迹
为了进一步提高锂电池的能量密度和性能，更薄的4m和4.5m铜箔日益成为国内主流铜箔厂商的跑马场。行业数据显示，2021年我国6m锂电池铜箔产量占比58%，成为第一大品种。4.5m锂电池铜箔产量已达万吨，占比6%。
在碳中和的大背景下，锂电池铜箔的迭代速度越来越快。更薄的铜箔意味着更小的电阻，电池能量密度的性能会进一步提高。而且锂电池铜箔的厚度越小，相应电池的重量也会越轻，同时还能有效降低铜箔原材料的成本。所以锂电池铜箔变薄将是未来的大势所趋。
4.5m应用加速
近日，青海诺德新材料有限公司年产1.5万吨电力用电解铜箔项目二期正式投产，这是诺德在青海投资建设的4万吨锂电池铜箔项目的重要组成部分。该项目重点研发4m和4.5m高端动力用锂电池铜箔，可实现8m和6m产品之间的灵活切换。
据了解，诺德股份目前可以批量供应4.5m铜箔，已经具备4m铜箔的量产能力，并成功开发出更薄的3.5m铜箔产品。7月8日，道森宣布与诺德签署战略合作协议，双方将共同研发3 m等超薄铜箔产品。
除了诺德股份，今年5月，江铜铜箔的万米4m锂电池铜箔首卷成功下线，成为国内为数不多的能够量产此类产品的企业。
此外，铜冠铜箔表示公司已成功研发出4.5m超薄锂电池铜箔并小规模生产。佳源科技还表示，公司已向下游客户批量稳定供应4.5m锂电池铜箔。
据江铜铜箔负责人介绍，锂电池铜箔的厚度直接影响电芯的综合性能，从6m到4m，电池能量密度可提高5%左右。而且在锂电池铜箔越来越薄的同时，锂电池的能量密度越来越高，企业的利润越来越厚。“6m锂电池铜箔加工成本每吨4万元，而4m锂电池铜箔加工成本每吨至少6万元，减少2m厚度，增加50%附加值”。
业内分析，超薄锂电池铜箔是趋势，行业龙头可以享受超额利润。4.5m超薄铜箔生产难度大，批量供应商少。4.5m铜箔的稳定量产需要一定的技术积累，良品率的提升也需要一个过程。
从应用方面来看，动力电池的全球领导者当代安培科技有限公司从两年前开始将4.5m铜箔引入电池生产。蜂巢能源、中创新航、李政新能等电池企业也在快速批量引进应用。业内分析认为，当代安培科技有限公司等锂电池下游厂商的设备技术突破是极薄铜箔需求快速增长的重要因素。
产能竞争如火如荼。
新能源市场对动力电池需求旺盛，驱动锂电池铜箔需求持续快速增长。行业数据显示，2021年国内锂电池铜箔出货量达到28万吨，同比增长超过120%。市场人士指出，铜箔行业是一个重资产行业，受2-3年生产周期的限制。预计明年锂电池铜箔市场供应将继续供不应求。
根据证券，吴栋2021年的统计，国内前五大锂电池铜箔企业的市场份额合计达到46%，厂商主要为灵宝华信、诺德、嘉源科技、华威Cop
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